MIM材料の製品ラインナップ

金属射出成形において当社が取り扱う材料

Meta Build Industriesは、世界中の航空宇宙、医療、防衛、自動車産業から信頼されている、厳選された高性能合金のラインナップを用いて、精密MIM部品の製造を行っています。

MIMでの在籍年数
0 +
有能な従業員
0 +
年間売上高(米ドル)
0 M
焼結密度
> 0 %

卓越したエンジニアリング

MIMにおいて材料選定が重要な理由

Meta Build Industriesでは、材料の選定がすべてのMIMプロジェクトの基盤となっています。適切な原料の選定は、機械的強度、耐食性、磁気特性、寸法精度を決定づけ、部品の性能と耐久性に直接影響を与えます。

機械的性能

各合金は、お客様の業界や用途で求められる正確な引張強度、硬度、および疲労強度の仕様を満たすよう認定されています。

耐食性・耐酸化性

当社は、海洋用ステンレス鋼から過酷な環境向けの超合金に至るまで、耐食性が実証された素材を選定しています。

磁気的・電気的特性

センサー、アクチュエータ、ソレノイドにおける電磁性能を考慮し、軟磁性合金および鉄ニッケル系材料が厳選されています。

耐高温性

超合金および工具鋼は、高温環境、熱サイクル、および酸化性雰囲気下で動作する部品に使用されます。

生体適合性およびFDAの規制への準拠

医療用および歯科用グレードの材料は、完全な生体適合性を確保するために選定されており、埋込型医療機器および外科用機器に関するISO 10993およびFDAの基準に準拠しています。

グローバルな供給とトレーサビリティ

すべての材料は、ロットごとの完全なトレーサビリティ、材料試験証明書、および国際規格(ASTM、DIN、JIS)への準拠を保証して調達されています。

機械的強度

耐久性を重視して設計されています

耐食性

過酷な環境下でも動作します

熱安定性

酷暑にも耐える

生体適合性

医療用途に適しています

トレーサビリティ

徹底した品質管理

費用対効果

生産の最適化

全作品ポートフォリオ

取り扱い素材

当社は、対象とする各業界の機械的、熱的、化学的性能要件に合わせて厳選されたMIM用金属合金を採用しています。

ステンレス鋼

316Lステンレス鋼

過酷な環境下でも優れた耐食性を発揮します。生体適合性や表面品質が求められる医療機器、歯科用器具、食品接触部品、船舶用金具などに最適なMIM用グレードです。

医療歯科海事食品産業

ステンレス鋼

17-4 PH ステンレス鋼

析出硬化型鋼種であり、高い引張強度と優れた耐食性を兼ね備えています。航空宇宙構造部品、防衛用部品、および高性能な産業用途において広く採用されています。

航空宇宙産業用

ステンレス鋼

420ステンレス鋼

熱処理後に高い硬度と耐摩耗性を発揮するマルテンサイト系鋼種です。鋭い切れ味と耐久性が求められる精密カトラリー、外科用ブレード、銃器部品、および工業用工具に最適です。

銃器カトラリー工具

低合金鋼

MIM-4605 低合金鋼

焼結および熱処理後に優れた強度と靭性を発揮します。優れた焼入れ性を備え、大量生産における高い効率性を実現するため、自動車用ギア部品、ロック機構、および産業用ファスナーに広く使用されています。

自動車歯車締結部品

軟磁性合金

MIM-2700(鉄ニッケル)

電磁応用向けに設計された高透磁率合金です。ソレノイドコア、リレー部品、磁気センサー、およびロット間の磁気性能の均一性が極めて重要な精密アクチュエータに最適です。

電磁センサーアクチュエータ

スーパーアロイ

インコネル/超合金

航空宇宙およびエネルギー分野の過酷な用途において、卓越した高温強度と耐酸化性を発揮します。MIM加工により、従来の機械加工では実現不可能な、超合金を用いた複雑な形状の成形が可能となります。

航空宇宙高温エネルギー

チタン合金

チタン合金(Ti-6Al-4V)

生体適合性が高く、軽量かつ高強度のチタングレードで、医療用インプラントや航空宇宙構造物に最適です。外科手術や荷重を受ける用途において、比類のない重量対強度比と完全な生体適合性を兼ね備えています。

医療用インプラント航空宇宙生体適合性

工具鋼

工具鋼(M2、H13)

切削工具、金型インサート、および精密工具部品向けに、高い硬度と優れた耐摩耗性を発揮します。MIM(金属射出成形)技術により、複雑な形状の工具鋼部品を、均一な機械的特性を保ちながら製造することが可能となり、加工時間とコストの削減につながります。

切削工具ダイスインサート工具

クイックリファレンスガイド

MIM材料比較ガイド

エンジニアや調達チームが、部品の要件に最適なMIM合金を選定するためのクイックリファレンスガイド。

材料の比較
素材 密度(g/cm³) 引張強度 耐食性 おすすめ 費用
低合金鋼(MIM-4605) 7.5 ~ 7.8 800~1,400 MPa 自動車、産業用
ステンレス鋼 316L 7.6 ~ 7.9 500~700 MPa 非常に高い 医療、海洋
17-4 PHステンレス 7.6 ~ 7.8 900~1,300 MPa 高い 航空宇宙・防衛
チタン Ti-6Al-4V 16:40 – 16:45 860~950 MPa 非常に高い 航空宇宙、医療 プレミアム
銅(純銅) 8.9~9.0 200~350 MPa 中~高 電子機器、熱管理
低合金鋼(MIM-4605)
密度 7.5 ~ 7.8 g/cm³
引張強度 800~1,400 MPa
耐食性 低い
おすすめ 自動車、産業用
ステンレス鋼 316L
密度 7.6~7.9 g/cm³
引張強度 500~700 MPa
耐食性 極めて高い
おすすめ 医療、船舶
17-4 PHステンレス
密度 7.6~7.8 g/cm³
引張強度 900~1,300 MPa
耐食性 高い
おすすめ 航空宇宙、防衛
チタン Ti-6Al-4V プレミアム
密度 4.40 ~ 4.45 g/cm³
引張強度 860~950 MPa
耐食性 極めて高い
おすすめ 航空宇宙、医療
銅(純銅)
密度 8.9~9.0 g/cm³
引張強度 200~350 MPa
耐食性 中~高
おすすめ 電子機器、熱管理

当社のMIMプロセス

MIM材料の加工方法

認定済みの原料から完成した精密部品に至るまで、当社のエンドツーエンドのMIMプロセスは、あらゆる段階で寸法精度、材料の完全性、および認定された性能を保証します。

01
原料 粉末+結合剤
02
注入 高圧成形
03
脱バインダー処理 バインダーの除去
04
焼結 達成された密度
05
仕上げ 最終精度

当社のMIMプロセス

MIM材料の加工方法

認定済みの原料から完成した精密部品に至るまで、当社のエンドツーエンドのMIMプロセスは、あらゆる段階で寸法精度、材料の完全性、および認定された性能を保証します。

01

原料

粉末+結合剤

02

注入

高圧成形

03

脱バインダー処理

バインダーの除去

04

焼結

達成された密度

05

仕上げ

最終精度

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