試作から量産まで
初期のプロトタイプ金型製作や試作サンプルから、検証済みの量産に至るまで、MIM（金属射出成形）の全工程をサポートいたします。当社は工程を短縮し、コストのかかる設計変更を排除することで、お客様のMIM部品が導入当初から仕様通りの性能を発揮するよう保証いたします。
当社のサービス
Meta Build Industriesでは、当社の「プロトタイピングから量産まで」のサービスが、設計コンセプトと大量生産の間のギャップを埋めます。プロトタイプ金型の製作、試作、DFM検証、プロセス認定、量産立ち上げまでを一括してサポートし、生産規模を拡大する際にも予期せぬ問題が発生しないよう徹底的にサポートいたします。
25年以上にわたるMIM製造の専門知識を活かし、自動車、医療、航空宇宙、産業分野のグローバルOEM各社に対し、最高水準の品質を維持しつつ、市場投入までの期間短縮を支援しています。
当社の主要サービス
当社は、本格的な量産投資を行うことなく、嵌合・形状・機能の検証用として実物のMIMサンプルを製造できる、短納期の試作金型（ソフトツーリングまたは焼入れ鋼製）を開発しています。
ラピッドプロトタイピング用金型 | MIM試作部品 | MIM用ソフト金型
初回試作部品に対する包括的な寸法検査および金属組織検査。生産承認が下りる前に、すべての重要寸法を測定し、ISIR規格に従って記録します。
初回製品検査 | FAI報告書 | ISIR MIM部品
試作段階において、製造性を考慮した体系的な設計レビューを実施し、スケールアップ前に肉厚、アンダーカット、ゲート位置、または焼結歪みに関する問題を特定・解消しています。
DFM検証 | MIMプロセスの見直し | MIMの設計最適化
管理されたパイロットバッチ（50～500個）により、射出パラメータ、焼結曲線、寸法精度を微調整することができ、試作段階の結果と本格的な量産体制との橋渡しを実現します。
MIMの試作 | 試運転 | 量産体制への移行
IATF規格またはお客様固有の要件に基づき、量産部品承認プロセス（PPAP）および初期サンプル検査報告書を作成し、サプライチェーンが量産体制を整えていることを保証します。
PPAP MIM | ISIR報告書 | MIM部品のプロセス適格性評価
認定が完了次第、一貫した歩留まり管理、SPCモニタリング、および文書化された工程管理計画に基づき、量産体制へと移行し、常に納期厳守で製品をお届けします。
MIMの量産 | 大量生産 | MIMの生産拡大
私たちの働き方
図面、CADファイル、またはコンセプト案を提出し、初期の技術レビューを受けてください
実現可能性、製造上のリスク、およびコスト要因を評価する
CADの再設計、金型流動解析、および材料仕様
金型設計、ゲート・エジェクタの配置、およびキャビティの設計
初回品検査、承認および量産への引き継ぎ
対象業界
当社は、カスタマイズされたソリューションを通じて、企業の業務効率化を支援します。
